Endüstri Geçmişi
Kömür katranı ayırma endüstrisinde, gelişmiş uluslararası üç-fazlı ayırma ekipmanı, kompakt ve çevre dostu tasarımlarla mükemmel ayırma verimliliğine- ulaşıyor. Ancak ithal edilen bu sistemler, yüksek sermaye maliyetleri, uzun bakım döngüleri, pahalı yedek parçalar ve uzun teslimat süreleri nedeniyle üretim verimliliğini ve işletme giderlerini önemli ölçüde etkilemektedir.
Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd., bu -etkin üç-fazlı santrifüjü geliştirmek için ayırma ekipmanı üretiminde onlarca yıllık deneyimden yararlanarak bu zorlukların üstesinden geliyor. Yaklaşık 30 yıllık Ar-Ge deneyimine sahip lider bir yerli dekantör santrifüj üreticisi olarak, ISO 9001:2000 sertifikalı ürünlerimiz küresel teknolojileri entegre etmekte ve Çin, Güney Kore, Rusya, Malezya ve Hindistan'daki müşterilere hizmet vermektedir.
Yerli ve uluslararası tasarımların güçlü yönlerini birleştiren bu olgun teknoloji, aşağıdaki alanlarda başarıyla uygulanmıştır:
- Klor-alkali kimya tesisleri
- Petrokimya tesisleri
- Buğday nişastası işleme
- Kömür katranı ayırma (maliyetin 1/3'ü karşılığında ithal sistemlerle eşleşen performansla)
Temel Avantajlar:
✓ Hızlı yedek parça temini|✓ Rekabetçi fiyatlandırma
✓ Üstün ayırma verimliliği|✓ Duyarlı teknik destek
I. LWS430 Santrifüj Özellikleri
1.1 Üç-Fazlı Santrifüj Genel Bakış
Bu katı-sıvı-sıvı üç-fazlı sürahi santrifüjünün özellikleri:
- Tambur montajı: Helisel konveyörlü silindirik-konik tasarım
- Tahrik sistemi: Çift motor + planet dişli diferansiyel
- Operasyon: 90dB(A)'ya eşit veya daha az gürültüde 7/24 sürekli işleme
Ayırma Prensibi:
- Birincil motor tamburu V-kayışları aracılığıyla tahrik eder (0-3.600 rpm ayarlanabilir)
- İkincil motor diferansiyel hızı kontrol eder (2-35 rpm kademesiz ayar)
- Üçlü çıkış:
Katılar: Konik boşaltmaya itildi
Ağır sıvı fazı: Dış taşma savağı
Hafif sıvı faz: İç taşma savağı
Sertifikalar: Aşağıdaki özelliklerle JB/T 502-2004 standartlarını aşar:
- ISO 9001:2000 sertifikası
- Gerçek gürültü 85dB(A)'ya eşit veya daha az|Titreşim 7,1 mm/s'ye eşit veya daha az
1.2 Teknik Parametreler
Kömür Katranı Yem Özellikleri:
|
Parametre |
Değer |
|
Özgül ağırlık |
1,2 g/cm³ |
|
Katı içeriği |
1.6-1.8% |
|
Amonyak suyu |
7-10% |
|
Sıcaklık |
70-80 derece |
Ayırma Performansı:
|
Çıkış |
Şartname |
|
Kapasite |
8-12 t/h |
|
Artık katılar |
≤0.5% (>100μm) |
|
Amonyak içeriği |
%2,5'tan az veya buna eşit |
|
Katran saflığı |
%97'den büyük veya eşit |
Mekanik Özellikler:
- Davul: Ø430mm|L/D=4.1|AISI316L
- Sürmek: 30kW (ana) + 11kW (yardımcı) patlamaya- dayanıklı motorlar (ExdⅡBT4)
- Aşınma koruması: Tungsten karbür-kaplamalı vidalı kanatlar
- Yağlama: Shell 150# yağlı SKF/NSK rulmanları (diferansiyel)
II. Elektrik Sistemi
2.1 Çift-Frekanslı Sürücü
Temel Özellikler:
- Enerji geri kazanımı: Paylaşımlı DC veri yolu güç tüketimini %15-20 azaltır
- Hassas kontrol: Vektör-kontrollü VFD, sabit torku korur (5-50Hz)
- Kullanıcı arayüzü:
Dijital ekran: Tambur hızı/diferansiyel RPM
Analog göstergeler: Tork ve motor akımı
Koruma Sistemleri:
- Faz kaybı|Aşırı Yük|Senkronizasyon alarmları (sesli/görsel)
- Kuru kontaklar aracılığıyla DCS entegrasyonu
2.2 Kontrol Kabini Standartları
- Yapı: RAL-1013 toz boyalı çelik (IP54)
- Uyumluluk: Aşağıdakiler için IEC 439/GB standartları:
Devre kesiciler (IEC 974-2)
Kontaktörler (IEC 847-4)
Röleler (IEC 65)
III. Kalite Güvencesi
Fabrika kabul testleri şunları içerir:
- 8-saat yüksüz çalışma (titreşim/gürültü ölçümü)
- Malzeme sertifikası (EN 10204 3.1)
- Performans garantisi:
- Rulman ömrü: 80.000 saat
- Tungsten bileşenleri: 40.000 saat