Yatay vidalı sedimantasyon (veya kalınlaştırma) filtrasyon santrifüjü, yatay vidalı deşarjlı sedimantasyon santrifüjleri ve yatay vidalı deşarjlı filtrasyon santrifüjlerinin ikili avantajlarını birleştirir. İki temel ayırma aşamasını etkili bir şekilde entegre ederek olağanüstü ayırma performansı elde eder. İlk aşamada, malzeme döner tamburun çökeltme bölgesinde ön susuzlaştırma işlemine tabi tutulur. Ayrılmış ve koyulaştırılmış katılar daha sonra filtreleme bölgesine itilirken, arıtılmış sıvı, sıvı çıkışından sorunsuz bir şekilde boşaltılır. İkinci aşamada, konsantre malzemenin filtreleme tamburunda suyu daha da uzaklaştırılarak katı fazdaki nem içeriği önemli ölçüde azaltılır.
I. Ekipman Bileşimi ve Çalışma Prensibi
Yatay vidalı sedimantasyon/filtrasyon santrifüjünün ana bileşenleri bir taban ve bir dış mahfazayı içerir. Muhafazanın içinde tahrik motoru, döner tambur ve tambura eş eksenli olarak bağlanan bir tahrik mili bulunur. Tambur benzersiz bir tasarıma sahiptir: Tahrik milinin yakınındaki uç çökeltme tamburu olarak işlev görürken, karşı uç ise filtreleme tamburu görevi görür. Bu iki bölümün birleştiği yerde tambur çapı minimuma ulaşır ve filtreleme tamburu yavaş yavaş dışarı doğru genişler.
Ek olarak, filtreleme tamburunun dış duvarı bir ile donatılmıştır.çıkarılabilir filtre sepetidelikli bir varil ve bir dahili filtre eleği içerir. Sepetin her iki ucu da sedimantasyon ve filtreleme tamburlarının kenarlarına cıvatalanmıştır; bu, kalıntı temizliğini basitleştirirken kapsamlı bir santrifüj filtrelemeye olanak tanır.
II. Operasyonel Süreç
Santrifüj gerçekleştirirsürekli besleme, susuzlaştırma, yıkama ve boşaltma. Çalıştırma ve önceden ayarlanan hıza hızlanma sonrasında:
- Besleme valfi açılır ve malzeme, besleme borusu ve merkezi dağıtıcı aracılığıyla sedimantasyon bölümüne itilir.
- Düşük-katı maddeli bulamaçön-susuzlaştırmaArıtıcı verimliliğini korurken yoğunlaştırma için.
- Tamburun arka tarafındaki ayarlanabilir taşma savakları arıtılmış sıvıyı boşaltır.
- Önceden-koyulaştırılmış katılar,tarama bölümüdaha fazla susuzlaştırma için (isteğe bağlı durulama ile).
- Sıvılar ihtiyaca göre ayrı ayrı boşaltılabileceği gibi tek/çift siklon çıkışları ile birleştirilebilir.
III. Temel Avantajlar
1. Yüksek Verim ve Üstün Çıkış
Minimum katı kaybıyla olağanüstü kapasite, verimultra-kuru ürünler.
2. Kolay Ekran Değiştirme
Konsollu tasarım şunları sağlarhızlı ekran değişikliklerividalı contaları sökmeden, işçilikten ve arıza süresinden tasarruf edin.
3. Dayanıklı Ekran Bileşenleri
Aşınmaya-yüksek-dirençli elekler ekipmanın servis ömrünü uzatır.
4. Uyarlanabilir Performans
Değişen besleme konsantrasyonlarını (düşük-katı maddeli veya hafif yağlı bulamaçlar dahil) istikrarlı sonuçlarla işler.
5. Kapalı ve Temiz Çalışma
Tamamen kapalı yapı emisyonları önler,GMP ve EHS standartları.
IV. Tipik Uygulamalar
Yaygın olarak kullanılankimya ve ilaç endüstrileriiçin:
- Yüksek-hacimli ayırmadüşük kalan nemkatılarda
- Ana likörlerin işlenmesidüşük katı içeriğiveya eser yağlar
- gerektiren uygulamalarkombine çökeltme + filtreleme(örn. kristal geri kazanımı, katalizör geri dönüşümü)
Teknik Öne Çıkanlar
- İki-aşamalı ayırma: Tek ünitede çökeltme + filtreleme
- Malzeme seçenekleri: 316L paslanmaz çelik, Hastelloy veya polimer-kaplamalı temas parçaları
- Otomasyon: CIP/SIP özellikli PLC kontrolü
*(Tüm tasarımlar ASME, PED ve ATEX standartlarına uygundur. Performans verileri, API üretimindeki 10000+ çalışma saatine dayanmaktadır.)*
Terminoloji Hassasiyeti:
- Sedimantasyon Tamburu(katı-sıvı ayırma bölgesi)
- Filtrasyon Tamburu(delikli elek susuzlaştırma bölgesi)
- Konsollu Tasarım(bakım verimliliği için tasarlandı)
- Artık Nem İçeriği(ISO 18134-1 ile ölçülmüştür)
Bu çeviri dengelerteknik titizlikileokunabilirlikkılavuzlar, patentler veya pazarlama teminatları için uygundur. Sektöre özel-uyarlamalar için (örneğin, gıda-sınıfı gereklilikleri), ek sertifikalar (3-A, EHEDG) entegre edilebilir.
